Wienerberger Đakovo 2007, Za investitora Wienerberger Hrvatska, izrađen je projekt strojarskih instalacija za područnu jedinicu Đakovo rekonstrukcija i nadogradnja hale tunelske peći i pakiranje na lokaciji: k.č.br. 1395/13 k.o. Đakovo. Opsegom rekonstrukcije cijeli pogon proizvodnje je dodatno automatiziran i robotiziran.

1) Instalacija prirodnog plina:
2) Instalacija vodene pare
3) Instalacija komprimiranog zraka
4) Instalacija sanitarne i tehničke vode
5) Instalacija vakuuma

PLINSKA INSTALACIJA
-Plinska trošila
-dozvoljena priključna vrijednost cijelog postrojenja je 1000 m3/h prema energetskoj suglasnosti 37/10-94 12.10.1994. izdanoj od Energe-Đakovo
-plinska peć za proizvodnju crijepa, vod NO100 800 m3/h
-plinski grijač za grijanje zraka, vod NO50 160 m3/h
-plinski aparat za zagrijavanje folije, vod NO25 10 m3/h
-plinski aparat za zagrijavanje folije, vod NO20 15 m3/h
-plinski aparat za zagrijavanje folije, vod NO40 15 m3/h

PARNE INSTALACIJE
-sigurnosni ventil u kotlovnici namješten je na 15 bar, što je i maksimalni ispitni tlak
-odnosi se na distributivne cjevovode koji se ispituju pomoću stlačenog zraka
-na tlačnu probu instalacije pozvati nadzornog inženjera
-certifikatima, atestima potvrđuje se ispravnost elemenata instalacije
-ispitivanje instalacije vrši se na čvrstoću i nepropusnost, prethodnim i glavnim ispitivanjem
-ispitivanja treba provesti prije žbukanja, prekrivanja cjevovoda, prije oblaganja i izoliranja njegovih spojeva
-ispitivanje se može provesti po dionicama
-svakih 10 godina potrebno je izvršiti kontrolu nepropusnosti instalacije, odnosno uporabnosti prikladnim sredstvom npr. sapunicom, a cjevovodi mogu biti pod tlakom

INSTALACIJE KOMPRIMIRANOG ZRAKA
-maksimalni radni tlak spremnika komprimiranog zraka je 10 bar, što je i ispitni tlak
-odnosi se na distributivne cjevovode koji se ispituju pomoću stlačenog zraka
-na tlačnu probu instalacije pozvati nadzornog inženjera
-certifikatima, atestima potvrđuje se ispravnost elemenata instalacije
-ispitivanje instalacije vrši se na čvrstoću i nepropusnost, prethodnim i glavnim ispitivanjem
-ispitivanja treba provesti prije žbukanja, prekrivanja cjevovoda, prije oblaganja i izoliranja njegovih spojeva
-ispitivanje se može provesti po dionicama
-svakih 10 godina potrebno je izvršiti kontrolu nepropusnosti instalacije, odnosno uporabnosti prikladnim sredstvom npr. sapunicom, a cjevovodi mogu biti pod tlakom

INSTALACIJE TEHIČKE VODE
-ispitivanje se provodi pomoću tehničke vode koja se tlači u cjevovod
-maksimalni radni tlak magistralnog cjevovoda sanitarne vode je 3-6 bar
-na tlačnu probu instalacije pozvati nadzornog inženjera
-certifikatima, atestima potvrđuje se ispravnost elemenata instalacije
-ispitivanje instalacije vrši se na čvrstoću i nepropusnost, prethodnim i glavnim ispitivanjem
-ispitivanja treba provesti prije žbukanja, prekrivanja cjevovoda, prije oblaganja i izoliranja njegovih spojeva
-ispitivanje se može provesti po dionicama

INSTALACIJE VAKUUMA
-na tlačnu probu instalacije pozvati nadzornog inženjera
-certifikatima, atestima potvrđuje se ispravnost elemenata instalacije
-ispitivanje instalacije vrši se na nepropusnost
-ispitivanja treba provesti prije žbukanja, prekrivanja cjevovoda, prije oblaganja i izoliranja njegovih spojeva
-ispitivanje se može provesti po dionicama

Strojarski projekt
Goran Tomek, dipl.ing.stroj.
Dario Hrastović, dipl.ing.stroj. (suradnik)